經(jīng)驗(yàn)||自動(dòng)化儀表維護(hù)安裝經(jīng)驗(yàn)集錦(1-10)
儀表檢修就是指對(duì)于工業(yè)中工廠儀表出現(xiàn)的問題(如通訊故障或顯示異常時(shí))進(jìn)行的查找并處理問題的工作。在此,儀表檢修分為:?jiǎn)误w儀表檢修和成套系統(tǒng)檢修。單體儀表通常出現(xiàn)的故障是顯示不正?;驔]有顯示,通過測(cè)量其輸出信號(hào)和面板操作一般可以解決。而成套系統(tǒng)比較復(fù)雜,必須通過經(jīng)驗(yàn)判斷大體會(huì)出現(xiàn)此故障的原因然后逐漸查找處理故障。我們總結(jié)了一些儀表故障及處理方法的集合,希望對(duì)所有儀表人員有所幫助。
1、1994 年 10 月 21 日,異丁醇車間分層器 FT-104 浮筒液位變送器無指示,檢查發(fā)現(xiàn)供電 24VDC 正常,初步懷疑放大器壞,換一DBC 系列差壓變送器的放大器,故障依然存在,檢查反饋動(dòng)圈發(fā)現(xiàn)有一處斷線(虛焊),用一螺絲緊固連接,故障消失。
2、1994 年 8 月 21 日,J戊四 C車間蒸汽 HC-102 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥原來為氣關(guān)雙座閥,根據(jù)工藝要求改為氣開型。我們利用原閥,做了如下改動(dòng):將原閥體下法蘭底蓋拆下,原閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)拆下,閥體下部改向上,原閥芯方向改為相反,安裝好執(zhí)行機(jī)構(gòu)并調(diào)校。如圖 1:

3、1994 年 12 月 20 日,J戊四 C車間 FQ-100 甲醇計(jì)量表在不送料時(shí),累積器跳字計(jì)數(shù)。查 FR-100 有指示,開方積算器 DJS-3220有輸出,并非小信號(hào)切除不好。檢查 FC 差壓變送器有輸出指示,過一段時(shí)間指示消失,計(jì)數(shù)器不跳字,懷疑有物料流過,但詢問工藝人員確實(shí)無物料流過。后經(jīng)過進(jìn)一步分析,認(rèn)為甲醇計(jì)量的差壓變送器由于有蒸汽伴熱管(室外安裝),盡管伴熱管位于兩導(dǎo)壓管的中間,但由于溫度高造成甲醇出現(xiàn)汽化現(xiàn)象,致使正負(fù)導(dǎo)壓管存在差壓,因而儀表有輸出。將伴熱蒸汽閥關(guān)閉,此現(xiàn)象消失。
4、1994 年 12 月 21 日,近一段時(shí)間 , J 戊 四 C 車 間 原 料 脫 醇 塔LIC-105 浮筒液位變送器(如圖 2)指示*高且指針不變化。檢查浮筒變送器閥門全開,蒸汽反吹浮筒后,液位指示尚可。12 月 22 日檢查,認(rèn)為是浮筒液位變送器與浮筒相連接處物料結(jié)晶所致,因?yàn)槲锪蠝?/span>度較高,摸浮筒外壁②有燙手感覺,液位取壓管①亦有燙手感覺,只有③位置不燙手,按理此處屬于氣相,應(yīng)為熱的地方。將此處上蓋打開,發(fā)現(xiàn)物料結(jié)晶已將此處變送器扭力管與浮筒桿連接處固定死,液位變化,而變送器接受不到信號(hào)。**結(jié)晶物以后,儀表運(yùn)行正常。進(jìn)一步采取保溫伴熱措施。1997 年大檢修將此浮筒液位變送器更新為雙法蘭液位變送器。
5、1995 年 6 月 30 日,異丁醇 FV-101 原料調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)失靈,無論怎樣調(diào)節(jié),流量記錄儀表不回零,閥逐漸全開,流量記錄儀表逐漸上升并達(dá)到*大。檢查:調(diào)節(jié)器軟手動(dòng),輸出*小,調(diào)節(jié)閥全關(guān),流量變小但仍不回零,此時(shí)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥副線活門以及調(diào)節(jié)閥前后活門流量依然存在,說明這些活門均有可能內(nèi)漏。停車后解體檢查發(fā)現(xiàn)閥座、閥芯已被腐蝕。此現(xiàn)象在 FV-105 調(diào)節(jié)閥上也曾發(fā)生。因該裝置的調(diào)節(jié)閥均已使用十余年,腐蝕嚴(yán)重,建議予以更新。
6、1995 年 6 月 14 日,J戊四C車間 PRC-201 調(diào)節(jié)閥(ZMAN-16B,DN125)在安裝使用一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)閥體表面有一層黑色結(jié)晶物,而且越來越多,故確定為閥體漏。因被調(diào)介質(zhì)含有甲酸,并且溫度較高,達(dá)到 120℃左右,原來采用的閥芯、閥體為 1Cr18Ni9Ti僅用半個(gè)月左右就閥體漏,所以更換為新閥時(shí)選用閥芯、閥體均為 0Cr18Ni12Mo2Ti 材質(zhì)(1995 年 6 月 30 日換)。調(diào)校新閥時(shí)發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)器輸出 0 時(shí),調(diào)節(jié)閥趨近于全開,但調(diào)節(jié)器輸出為 100%時(shí),調(diào)節(jié)閥只關(guān)至 70%左右。檢查發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)器、輸出安保器正常,確定為閥門定位器故障,進(jìn)一步查找,定位器手動(dòng)好用,調(diào)節(jié)閥行程無誤,但自動(dòng)不好用。原來是定位器零點(diǎn)調(diào)整過量,所以微調(diào)零點(diǎn)不見效果,多調(diào)零點(diǎn)幾圈后基本正常。更換下的原調(diào)節(jié)閥由陳寶山、許哲送鞍山熱工儀表廠,據(jù)內(nèi)部人士透露主要是閥體在加工時(shí)有氣泡所致,這是加工工藝決定的,10 個(gè)閥有 5 個(gè)這樣。若遇到腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)很容易出現(xiàn)閥體泄漏。
7、1995 年 7 月 14日,聚丙烯車間 4m 3聚合釜溫度壓力串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(原理方框圖見圖 3)水、汽調(diào)節(jié)閥行程不夠。水閥為氣關(guān)閥,汽閥為氣開閥。串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在副調(diào)節(jié)器輸出為 50%時(shí),兩閥均關(guān)閉。但現(xiàn)場(chǎng)情況卻不是這樣,有的閥關(guān)不到位,有的閥不靈敏。比如水閥在 50%時(shí)關(guān),40%時(shí)應(yīng)該開了,但打到 25%時(shí)仍未開,處理時(shí)調(diào)整閥門定位器零點(diǎn)及量程,反復(fù)調(diào)整直至符合要求。

8、1995 年 8 月 25 日,聚丙烯擴(kuò)建總蒸汽計(jì)量環(huán)室孔板安裝及配管,因冷凝罐傾斜返工。由于冷凝罐起蒸汽冷凝平衡作用,若傾斜將造成計(jì)量誤差,起不到平衡作用,且環(huán)室取壓孔在管道的下 45°范圍內(nèi),冷凝罐不可能處于垂直位置,所以環(huán)室取壓孔應(yīng)處于水平位置,如圖 4 所示。
9、1995 年 9 月 18 日,車間 FR-106 無指示。檢查差壓變送器 24VDC 電源有,說明輸入安保器之后儀表沒有問題,檢查孔板時(shí)發(fā)現(xiàn)正環(huán)室取壓活門未打開,開啟后儀表正常。FR-107 甲醛采出無指示,檢查差壓變送器發(fā)現(xiàn)三閥組未開,開啟后量低,打開正壓側(cè)排污,儀表指示升高,流量正常,說明有雜物在正壓管內(nèi)已排除。FR-101 甲醇入料無指示,檢查差壓變送器 24VDC 電源正常,打開正負(fù)排污孔,均有物料排出,但正壓側(cè)沒有負(fù)壓側(cè)量大,說明正壓管內(nèi)有雜物,打開差壓變送器接頭后,開啟孔板活門,沖洗導(dǎo)壓管,排出一些黑色雜物,重新安裝好儀表,開表正常。
10、1995 年 11 月 30 日,異丁醇車間分層器 LT-104 浮筒液位變送器無指示。拆開變送器表頭,輕敲矢量機(jī)構(gòu),儀表指示沒有反應(yīng),確定儀表電源沒有過來,測(cè)量盤后**保持器 DAB-3330④⑤端電壓為 25.6V,說明供電已到變送器,斷開一端檢測(cè)電流,沒有,說明線路斷路,沒有形成通路,將④⑤線換位,檢測(cè)有電流 20mA,說明線接反,到現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)變送器表頭指示零下,而控制室二次儀表有指示,說明變送器內(nèi)部線路存在問題,或變送器表頭壞,將表頭拆下反裝,指示正常,說明表頭未壞,斷定內(nèi)部線路存在問題。電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖 5。

因?yàn)?4~20mA 表頭串接于線路中,如果 1 端與 F 端接反,則 1 端為負(fù),F(xiàn) 端為正,二極管 D 5 反向截止,無電流輸出,二次儀表及變送器表頭均無指示,將 F 與 1 端調(diào)換,則二極管 D 5 正向?qū)?,儀表指示恢復(fù)正常。此儀表此前送吉化儀表廠大修,很有可能儀表廠安裝時(shí)將線接反。